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　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成圓球顆粒狀的成型機(jī)械。它是有機(jī)肥復(fù)混肥行業(yè)的造粒設(shè)備，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。其工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使原料在筒體內(nèi)調(diào)濕后進(jìn)行充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。那么轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是什么?如何保養(yǎng)呢？今天華之強(qiáng)小編為大家說說。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的生產(chǎn)工藝流程：

　　在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層內(nèi)通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實(shí)現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時(shí)降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。根據(jù)需要可往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層通氨，使物料進(jìn)行反應(yīng)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯若干軟膠板或聚丙烯板，筒體上相應(yīng)位置開有通氣孔，當(dāng)內(nèi)襯隨著筒體同時(shí)由下方轉(zhuǎn)到上方時(shí)，由于自重的關(guān)系內(nèi)襯下垂，從而使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下，達(dá)到自動清理結(jié)料的作用。在運(yùn)行當(dāng)中操作人員可隨時(shí)觀察物料成球的情況，根據(jù)需要及時(shí)采取相應(yīng)的措施，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

　　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

　　5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

　　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

　　7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。